1、作業前安全準備：確認風機處于維護狀態，切斷液壓系統壓力并泄壓，鎖定偏航電機；在風速低于8m/s的條件下作業，并佩戴安全帽、防滑手套及防護眼鏡；清理作業區域油污，防止滑倒。

　　2、舊剎車片拆除：使用專用工具或內六角扳手卸下制動鉗固定螺栓，注意保留彈簧墊圈和平墊；用橡膠錘輕敲制動鉗使其松動，避免損傷液壓管路；取出舊剎車片后，檢查制動盤表面是否存在溝槽、裂紋或嚴重銹蝕，必要時進行打磨或更換。

　　3、接觸面清潔處理：用無纖維布蘸取工業酒精或專用清洗劑，清除制動鉗滑槽、活塞端面及制動盤接觸區域的油漬、粉塵和碳粉殘留；確保滑動部位無卡滯，活塞回位順暢。

　　4、新剎車片檢查與預裝：核對新剎車片型號、厚度（通常≥12mm）及摩擦材料是否符合原廠要求；檢查背板無變形、鉚釘無松動；若為帶報警線結構，確認線路完好且引出方向正確。

　　5、正確裝配順序：將新剎車片放入制動鉗對應槽位，確保貼合無翹曲；如設計有消音片或隔熱墊，應按原位置安裝；復位制動鉗，穿入螺栓并按對角線順序預緊，再使用扭矩扳手按廠家規定力矩（如M16螺栓約200N·m）最終擰緊。

　　6、功能測試與復位：恢復液壓系統供油，多次點動偏航電機使剎車片與制動盤磨合貼合；觀察制動響應是否平穩，有無異常噪音或泄漏；記錄安裝時間、操作人員及所用備件信息，納入設備履歷。

　　7、現場清理與驗收：回收舊件及工具，清理地面油污；由質檢人員確認安裝質量合格后，方可解除維護模式，恢復風機正常運行。